O型密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响O型圈的使用性能。除应具备密封圈材料的一般要求外,O型密封圈还要注意下述条件:
(1)富有弹性和回弹性;
(2)适当的机械强度,包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。
(3)性能稳定,在介质中不易溶胀,热收缩效应(焦耳效应)小。
(4)易加工成型,并能保持精密的尺寸。
(5)不腐蚀接触面,不污染介质等。
满足上述要求的最适合而且最常用的材料是橡胶,所以O型圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多,而且不断有新的橡胶品种出现,设计与选用时,应了解各种橡胶的特性,合理选择。[1]
其次橡胶中又有硅胶,硅胶一般也用于制造O型密封圈(诺亿硅胶O型密封垫圈),例如:乐扣保鲜盒密封圈,乐扣盖子上气孔垫圈。优质的硅胶生产的密封圈,不仅光滑,不粘玻璃,而且有很强的伸缩性。无毒、无味。
技术数据压力
速度:
静态场合 最大往复速度可达0.5m/s
无挡圈时,最大可达到压力20mpa 最大旋转速度可达2.0m/s
有挡圈时,最大可达到压力40mpa
介质与温度:
有特殊挡圈时,最大可达到压力200mpa 见《橡胶密封件原料特性表》
动态压力
最大压缩量:
无挡圈时,往复运动最大可达5mpa 静密封:o型圈直径的20%
有挡圈时,较高压力 动密封:o型圈直径的30%
O型密封圈适用于装在各种机械设备上,在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中,于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上,大量应用着各种类型的密封元件。O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时,仅限于低速回转密封装置。O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。 O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密[2]封、减震作用。因此,O型密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件[3],
O型密封圈自有的密封性作用,不做周期性的调整,用于滑动密封时密封性能够不受运动方向的影响,体积小同时使用方便,因为密封圈的适应性大,所以应用的范围非常广,但是在压力峰达到一定的压力下容易变形,有给挤出空隙的可能,在航空和水利工程方面应用比较多。